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  食品工业洁净室(区)是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品行业的洁净室,除了控制空气中的微粒外,也对空气环境的微生物控制严格,在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中最具代表性的是无菌包装,食品的无菌包装(如软包装鲜果汁、牛乳等等),就是在洁净环境中完成包装工艺,在 保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。除了无菌包装,空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。


  食品工业洁净室(区)的洁净等级参照医药工业洁净室,但比一般的洁净室要求要高,根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS 209B具体细化可分为百级、千级、万级、十万级、30万级,根据与ISO-14644是国际标准接轨的中国国家标准 GB-50073有1-9级,原来的百级、千级、万级和30万级都是分别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7 级和8级所替代。


  一、车间围护结构


  根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板,基板顶板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联专用铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理


  二、车间地面


  地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。


  三、 净化设备 


  洁净厂房设计,按照规范要求,设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况,可采用单元式净化系统的,不用设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板,经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。


  四、净化灯具


  洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯独立控制,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制;室内照明均采用密闭照明灯组;插座盘均采用嵌入式;室内无明线敷设。 


  1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置专用的物料传递口或传递门;人员流动需走专用的人员通道。


  2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求: 


  洁净级别  尘埃数/立方米  ≥0.5um或≥5um  活微生物数/?  换气次数/h≥0.5um或≥5um 


  10 000级 ≤350 000 ≤2 000 ≤100 ≥20次 


  100 000级 ≤3500 000 ≤20 000 ≤500 ≥15次


  3、对液体加工车间,需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做特别处理。


  4、人员洗手龙头须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。


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